Krom-magnezyum tuğla üretiminde 2500 mesh krom cevheri tozunun kullanımı:
Krom-magnezyum tuğla üretiminde 2500 mesh krom cevheri tozu başlıca şu alanlarda kullanılmaktadır:
1. Yoğunluğu artırın
İnce parçacık dolgusu: 2500 mesh krom cevheri tozu, tuğla gövdesindeki gözenekleri etkili bir şekilde doldurabilen ve yoğunluğu artırabilen ince parçacıklara sahiptir.
Gözenekliliği azaltır: Yüksek incelik, gözenekliliği azaltmaya ve tuğla gövdesinin mekanik mukavemetini ve korozyon direncini artırmaya yardımcı olur.
2. Sinterleme performansını iyileştirir
Sinterlemeyi teşvik eder: İnce parçacıklar özgül yüzey alanını artırır, sinterleme sırasında malzemelerin difüzyonuna yardımcı olur ve yoğunlaşmayı teşvik eder.
Sinterleme sıcaklığını düşürün: Yüksek incelikteki parçacıklar daha düşük sıcaklıkta iyi sinterleme sağlayabilir ve enerji tasarrufu sağlayabilir.
3. Cüruf aşınma direncinin artırılması Düzgün dağılım: Krom cevheri tozunun
ince parçacıkları tuğla gövdesinde eşit olarak dağılarak cüruf aşınmasına karşı direnç kabiliyetini artırır.
Kimyasal kararlılık: Krom cevheri tozu kararlı kimyasal özelliklere sahiptir ve cüruf aşınmasına karşı etkili bir şekilde direnç gösterebilir.
4. Fiziksel özellikleri optimize edin
. Mukavemeti artırın: İnce parçacık dolgusu ve iyi sinterleme, tuğlanın mekanik mukavemetini önemli ölçüde artırır.
Isıl şok kararlılığını artırın: Homojen mikro yapı, ısıl şok direncini artırmaya yardımcı olur.
5. Proses performansını iyileştirir.
Plastisiteyi iyileştirir: İnce parçacıklar hammaddelerin plastiğini artırır ve kalıplamayı kolaylaştırır.
Çatlama riskini azaltır: Homojen parçacık dağılımı, kurutma ve sinterleme sırasında çatlama riskini azaltır.
6. Maliyetleri azaltın
Dozajı azaltın: Yüksek incelikte krom cevheri tozu, performansı etkilemeden dozajı azaltabilir ve hammadde maliyetlerini azaltabilir.
Verim oranını iyileştirin: Proses performansının optimize edilmesi, verim oranını iyileştirmeye ve hurdayı azaltmaya yardımcı olur.
